Giới thiệu kiến ​​thức về máy phủ keo nóng chảy

1. Máy phủ keo nóng chảy: Sử dụng một loại keo lỏng có độ nhớt nhất định, phủ lên bề mặt vật liệu, thường bao gồm cả bộ phận cán màng, một máy có thể cán màng vật liệu khác lên trên lớp keo đã phủ. (Đây là một loại polymer không cần dung môi, không chứa nước, ở dạng rắn 100% và có thể nóng chảy. Nó ở dạng rắn ở nhiệt độ phòng. Khi ở nhiệt độ phòng, nó trở nên lỏng và có khả năng nóng chảy nhất định.)
2. Ưu điểm của quy trình: không cần thiết bị sấy, tiêu thụ năng lượng thấp: không dung môi (keo nóng chảy có hàm lượng chất rắn 100%), không gây ô nhiễm, và người vận hành sẽ không tiếp xúc với lượng lớn formaldehyde do việc làm sạch keo còn sót lại. So với các loại keo truyền thống gốc dung môi và gốc nước, nó có những ưu điểm vượt trội, giải quyết hiệu quả những nhược điểm vốn có của các quy trình truyền thống, và là công cụ sản xuất lý tưởng cho việc nâng cấp ngành công nghiệp sơn phủ và vật liệu composite.
3. Việc đóng rắn các loại keo gốc dung môi và gốc nước đòi hỏi phải có lò nung (hoặc lò nung hiện có có thể cần được cải tạo), chiếm nhiều diện tích nhà máy hơn, đồng thời làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy; nó sẽ tạo ra nhiều nước thải và bùn thải hơn; các yêu cầu về sản xuất và vận hành nghiêm ngặt hơn; nhược điểm của keo gốc dung môi là rõ ràng, đó là nó rất thân thiện với môi trường (hầu hết các dung môi đều có hại). Keo gốc dung môi gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng. Với sự nâng cao nhận thức về môi trường của người dân và việc ban hành và hoàn thiện các luật liên quan, việc ứng dụng keo gốc dung môi đang giảm dần mỗi năm. Keo gốc nước có những nhược điểm như khả năng chống nước kém, tính chất điện kém, thời gian khô lâu và tiêu thụ năng lượng cao. Việc ứng dụng của nó cũng đang giảm dần mỗi năm. Keo nóng chảy có những ưu điểm như hiệu suất ổn định, sử dụng nguyên liệu hiệu quả cao, tốc độ sản xuất nhanh, năng suất cao, diện tích thiết bị nhỏ và vốn đầu tư thấp, v.v., và có xu hướng dần thay thế keo gốc dung môi.
4. Đặc điểm của keo nóng chảy:
Thành phần chính của chất kết dính nóng chảy, cụ thể là nhựa cơ bản, được đồng trùng hợp với etylen và vinyl axetat dưới áp suất cao, sau đó được trộn với chất tăng độ dính, chất điều chỉnh độ nhớt, chất chống oxy hóa, v.v. để tạo thành chất kết dính nóng chảy.
1) Nó thường ở dạng rắn ở nhiệt độ phòng. Khi được đun nóng đến một nhiệt độ nhất định, nó sẽ tan chảy thành chất lỏng. Khi được làm nguội xuống dưới điểm nóng chảy, nó nhanh chóng trở lại dạng rắn.
2) Sản phẩm có khả năng khô nhanh, ít gây ô nhiễm, độ bám dính cao, và lớp keo có độ dẻo, độ cứng và độ bền nhất định.
3) Lớp keo được bôi lên vật cần dán sau khi nguội và đông cứng, và nó cũng có thể được làm nóng và tan chảy.
4) Nó trở thành một chất kết dính và sau đó bám vào vật cần bám dính, với một mức độ tái kết dính nhất định.
5) Khi sử dụng, chỉ cần làm nóng và làm tan chảy keo nóng chảy đến trạng thái lỏng cần thiết rồi thoa lên vật cần dán.
6) Sau khi ép và dán, quá trình dán và đóng rắn có thể hoàn tất trong vài giây, và mức độ cứng, làm nguội và khô có thể đạt được trong vài phút.
7) Do sản phẩm có dạng rắn nên rất thuận tiện cho việc đóng gói, vận chuyển và bảo quản.
8) Không chứa dung môi, không gây ô nhiễm, không độc hại.
9) Và những ưu điểm như quy trình sản xuất đơn giản, giá trị gia tăng cao, độ nhớt và độ bền cao, cùng tốc độ nhanh chóng rất được ưa chuộng.
10) Keo nóng chảy có hiệu suất ổn định, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu cao, tốc độ sản xuất nhanh và năng suất cao.
11) Ưu điểm về diện tích lắp đặt nhỏ và chi phí đầu tư thấp.